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陶瓷點火針的制造過程和優點是怎樣的?
更新時間:2023-06-18   點擊次數:615次
   陶瓷點火針是一種常用于內燃機的零部件,它主要用于產生高壓電弧來點燃混合氣體。與傳統金屬點火針相比,具有更好的耐高溫性能和抗腐蝕性能,因此在現代發動機中廣泛應用。
 
  制造過程非常復雜。
  它由陶瓷頭、金屬外殼和導線組成。陶瓷頭需要經過多道工序加工而成,包括初次成型、烘干、燒結等步驟。
 
  燒結是關鍵的一步,需要將陶瓷頭置于高溫下進行燒結,以使其具有較高的硬度和密度。金屬外殼則需要經過注塑、沖壓、切削等加工過程制造而成。
 
  將陶瓷頭與金屬外殼焊接,并連接導線即可制成。
 
  其次,工作原理也很簡單。當高壓電源施加電壓時,電流會通過點火針中的導線和陶瓷頭之間,形成電弧。該電弧的溫度非常高,能夠點燃混合氣體,從而使發動機正常工作。
 
  與傳統金屬點火針相比,陶瓷點火針具有以下優點:
  1.耐高溫性能更好。能夠承受更高的溫度,因此可以在發動機高溫環境下長時間工作。
 
  2.抗腐蝕性能更好。不易受到化學物質腐蝕,因此可以在各種復雜的工作環境下使用。
 
  3.電氣絕緣性能更好。陶瓷材料是一種良好的電絕緣材料,能夠有效地防止電流泄漏,提高點火效率。
 
  4.壽命更長。由于具有更好的耐高溫和抗腐蝕性能,因此其壽命比傳統金屬點火針更長。
 
  陶瓷點火針是一種在現代發動機中廣泛應用的重要零部件。它具有優異的耐高溫性能、抗腐蝕性能和電氣絕緣性能,能夠提高發動機的可靠性和效率。

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